Rozproszony zagęszczacz drukarski

 

 

 

SAL THICKENER jest naturalnym polimerem polisacharydowym.

Ten proszek-klasy przemysłowej po uwodnieniu tworzy roztwór o wyjątkowo wysokiej lepkości i wyjątkowych właściwościach reologicznych. Jest specjalnie przetwarzany, aby być idealnym, naturalnym zagęszczaczem do przygotowania pasty w druku dyspersyjnym, szczególnie w przypadku poliestru (PET) i jego tkanin mieszanych. Jest znana z tworzenia ostrych konturów i wysokiej wydajności kolorów w druku precyzyjnych-projektów.

 

 

Wysoka wydajność koloru (wartość K/S):Wykazuje niskie powinowactwo do barwników dyspersyjnych, co skutkuje doskonałym przenikaniem barwnika do tkaniny i żywymi, nasyconymi nadrukami.

Doskonała reologia (pseudoplastyczność):Wysoka lepkość w spoczynku zapobiega wyciekaniu pasty drukarskiej. Lepkość spada natychmiast pod wpływem ścinania (podczas nakładania rakla), co ułatwia penetrację sita i wyrównywanie, a następnie natychmiast powraca do poprzedniego stanu, utrzymując ostre, czyste kontury druku.

Dobra retencja wody:Zapobiega migracji barwników przed utrwaleniem, ograniczając-wymywanie plam.

Doskonała właściwość zmywania-:Film gumy można łatwo usunąć podczas namydlania i prania, pozostawiając zadrukowaną tkaninę z miękkim uchwytem.

Zgodność:Stabilny i kompatybilny z różnymi barwnikami dyspersyjnymi i popularnymi środkami pomocniczymi do drukowania (np. Mocznik, Resist Salt S).

 

 

Typowe stężenie pasty: 4% - 6% (dostosuj w oparciu o stopień rozdrobnienia projektu i pożądaną lepkość).

 

Procedura wklejania (krytyczna dla wydajności):

1. Napełnij naczynie do przygotowania pasty zimną wodą, energicznie mieszając mechanicznie.

2. Powoli i równomiernie przesiać zagęstnik do wiru, aby zapewnić całkowite rozproszenie i uniknąć tworzenia się grudek („rybie oczy”).

3. Kontynuuj mieszanie przez 1-2 godziny przy dużej prędkości, aby umożliwić pełne uwodnienie i pęcznienie w temperaturze otoczenia.

 

Typowy przepis na pastę drukarską (przykład):

* Zagęstnik: 50% - 70%

* Przeszłość płynnego zagęszczacza: 30% -50%

* Barwniki dyspersyjne: X%

* Mocznik: 0% - 5%

* Odporność na sól S: 1%

* Woda: do 100%

 

 

Nadaje się do maszyn do sitodruku płaskiego i rotacyjnego.

Standardowy przebieg procesu:Przygotowanie pasty → Przygotowanie koloru podstawowego → Drukowanie → Suszenie → Termo-utrwalanie (180-185 stopni przez 6-8 min) → Zmywanie → Oczyszczanie redukcyjne → Mycie → Suszenie.

 

 

Opakowanie:25 kg na worek. Wewnątrz tkanej torby polipropylenowej wyściółka polietylenowa.

Składowanie:Przechowywać w chłodnym, suchym i dobrze-wentylowanym magazynie. Worki należy przechowywać szczelnie zamknięte i chronione przed wilgocią, aby zapobiec zbrylaniu.

Okres przydatności do spożycia:24 miesiące od daty produkcji pod warunkiem przechowywania w zalecanych warunkach.

 

 

Przygotowanie pasty ma kluczowe znaczenie:Niepełne nawodnienie doprowadzi do niestabilnej lepkości i potencjalnego zatykania sita. Zapewnić odpowiedni czas i moc mieszania.

Ochrona:Przygotowaną pastę bazową należy zużyć niezwłocznie. W przypadku przechowywania powyżej 24 godzin należy dodać odpowiedni środek konserwujący, aby zapobiec psuciu się drobnoustrojów.

Naturalna odmiana:Ponieważ jest to produkt pochodzenia naturalnego, mogą wystąpić niewielkie różnice w lepkości pomiędzy partiami. Zaleca się przeprowadzenie-testów laboratoryjnych przed produkcją-na pełną skalę.

Zastrzeżenie:Informacje te są podawane w dobrej wierze i uważa się je za dokładne. Obowiązkiem użytkownika jest określenie przydatności tego produktu do konkretnego zastosowania poprzez odpowiednie testy. Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.